橡胶行业

橡胶

行业概括

橡胶是橡胶工业的基本原料，普遍用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。常见的轮胎生产工艺通常含有原料加工，配料，塑炼，混炼，压延，挤出，成型，硫化等。

行业产污环节： 
橡胶制品工业生产废气主要产生于下列工艺过程，炼胶过程中产生的有机废气，纤维织物浸胶、烘干过程中的有机废气，压延过程中产生的有机废气，硫化工序中产生的有机废气，树脂、溶剂及其它挥发性有机物在配料、存放时产生的有机废气。橡胶制品工业生产废气中可能残存单体包括丁二烯、戊二烯、氯丁二烯、丙烯腈、苯乙烯、二异氰酸甲苯酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、氯乙烯、煤焦沥青等。 

VOCs来源：胶浆制备，涂胶，浸胶，喷涂，成型；炼胶（一次炼胶，二次炼胶）；硫化废气。
常见组分：硫化物，苯系物，烷烃，乙醇等
废气特点：大风量，低浓度，废气含硫，恶臭大

橡胶行业废气治理解决方案
项目背景： 某轮胎公司，密炼车间设有8条生产线，产生大量挥发性有机物，涉及乙醇、苯系物、酯类和醚类等，浓度约40-60mg/m³，处理风量为82000m³/h。
治理工艺：沸石转轮+RTO
浓缩倍数：30倍
设计方案：密炼机投、卸料口除尘器排放口产生的废气, 通过管道输送到前处理过滤器去除废气中的粉尘及油烟，再经过沸石转轮去除VOCs物质，处理后的气体达标排放。脱附气体取自处理后的清洁气体，经加热器加热至180℃，送入转轮进行脱附处理，从转轮中排出的VOCs高浓脱附气经RTO风机输送至RTO炉中，在800℃以上的高温环境下，VOCs被氧化成二氧化碳和水，并释放出大量的热，取其中的部分热气用于脱附换热用。